突破高速重载应用瓶颈：我国研发出钛合金外花键激光熔覆耐磨涂层新技术

近日，中国航发哈尔滨东安发动机有限公司与重庆理工大学联合申请了一项关键专利，名为“一种用于钛合金外花键表面的激光熔覆耐磨涂层及其制备方法”。这项成果隶属于激光增材制造技术领域，其核心目标是显著提升钛合金传动部件在极端高速、重载工况下的表面耐磨性能，从而推动高端装备传动系统的技术升级与可靠性进步。

该技术提供了一种专用于钛合金外花键表面的强化涂层方案。涂层厚度控制在0.1至1.0毫米之间，显微硬度可达500HV以上。其材料体系由20-30wt%的TiC、20-40wt%的WC以及余量的TC4钛合金粉末构成。制备过程主要分为三步：首先将上述粉末按比例球磨混合均匀；随后通过优化的激光工艺参数，在花键表面进行多道次熔覆；*后对熔覆层进行精密磨削，以确保部件的*终尺寸精度。

这一技术的突出优势在于，它能实现耐磨涂层与钛合金基体之间的高强度冶金结合，同时有效控制涂层内部应力，从而获得优异的综合耐磨性能。这直接针对并有望攻克钛合金精密传动部件在高速、重载环境下易磨损的应用瓶颈。

该项激光熔覆技术的成功开发，为钛合金部件在航空航天、高端装备等要求严苛领域的更广泛应用提供了可靠的表面强化解决方案。它不仅可延长关键传动部件的使用寿命，降低维护成本，更有助于提升整个传动系统的功率密度与可靠性，对我国高端制造业的自主创新发展具有积极意义。