近日,介休市新泰钢铁研发的新产品中高端焊接材料——焊接盘圆H10Mn2成功过轧下线,并完成首批产品检测,这标志着新泰钢铁在高附加值特种钢材的研发与生产上取得了又一突破,为企业的发展注入了强劲的“新动能”。
走进新泰钢铁的精品线材车间,一股热浪扑面而来,映入眼帘的是一片繁忙景象。巨大的轧机正在高速运转,通红的钢坯在轧辊间穿梭、延展、变形,发出低沉而有力的轰鸣。经过一道道精密工序,*终,H10Mn2被自动化设备精准打捆,缓缓下线。
这看似普通的盘圆,实则是充满科技含量的“工业缝合线”。它的全称是低合金埋弧焊丝钢H10Mn2,主要用于加工高性能的埋弧焊丝。凭借其优异的力学性能、焊道成形及脱渣性能,它已成为建造压力容器、跨海大桥、远洋船舶等重大工程的关键材料,市场需求十分旺盛。
然而,成功之路并非一帆风顺。开发这款高端产品的核心难题,在于必须将钢水中的磷、硅等元素含量控制在“超低”水平。面对挑战,新泰钢铁的技术团队展开了攻关。
此次生产有难点也是亮点,首要是大合金量下P的控制,我们联动各系统高效协同,炼铁系统将铁水P含量严控在0.15%以下;炼钢系统采取滑板挡渣、恒拉速操作,保证熔炼P含量稳定以及高钢水洁净度,并以硅锰+中锰的方式替代部分低锰合金,实现成本降低的同时,优化炉内合金交互反应,减少氧位波动;高线系统严控各项轧制温度,保持在±10℃区间,*终产品一次性试轧成功,满足了客户需求。
经过严格检测,成品各项数据均表现优异:平均磷含量仅为0.015%、硅含量0.04%,尺寸偏差和通条强度差都优于标准,金相组织均匀细腻,精准匹配了客户的定制需求。H10Mn2的成功开发,是新泰钢铁坚定不移践行“做精做优做特”战略的又一里程碑式成果。它标志着企业在转型升级、深耕“特钢”赛道的征程上,迈出了关键一步。
H10Mn2是用于制作高强度埋弧焊丝的核心材料,该产品附加值高,市场前景可观。现阶段,我单位的生产目标为每月3000吨。目前,产品主要供应给山东金桥和大西洋公司,客户将其从6.5mm拉拔到3.5mm左右制成焊丝后,应用于海洋风力发电、压力容器等领域,比如国家海洋局和中石化等单位。
从实验室到生产线,新泰钢铁用一次次成功的技术突破,证明了传统制造业通过科技创新,同样能绽放出耀眼的光彩。这条焊丝盘圆,不仅连接起重大的工程项目,也串联起企业通向高质量发展的崭新未来。未来,山西新泰钢铁有限公司将继续深耕“特钢”赛道,持续加强技术研发和产品创新,进一步提升企业品牌形象和市场竞争力,赋能企业高质量转型发展。



