在煤机、冶金、电力、石化、船舶、汽车等国民经济支柱行业,大量关键机械零部件长期处于高温、高磨损、强腐蚀的极端工况。兼具耐磨损与抗腐蚀性能的高性能涂层,已成为行业刚需。
然而,高端激光熔覆粉末配方长期被西方发达国家垄断,关键技术受制于人。
上交大(徐州)新材料研究院成功突破这一“卡脖子”难题,依托上海交通大学材料科学与工程学院强大的技术优势,自主开发出新型激光熔覆抗腐蚀耐磨损铁基涂层合金粉末体系,突破行业核心技术壁垒,性能达到国内*水平。
其核心优势在于:
性能均衡:耐磨损、抗腐蚀、抗开裂三者兼得,解决传统涂层“顾此失彼”的痛点;
寿命倍增:使机械产品硬度大幅提升,服役寿命延长数倍,极大降低更换与维护成本;
绿色环保:替代高污染镀铬工艺,助力行业节能降碳,服务国家“双碳”战略;
循环利用:让已失效零件恢复使用,实现资源*大化利用。
研究院与国内某知名生产制造企业合作,将激光熔覆技术成功应用于旋挖机、掘进机截齿。
截齿是采煤及掘进机械中的核心易损件,其性能直接决定采掘效率与整机寿命。采用激光熔覆技术强化的截齿产品,展现出*的综合性能:激光熔覆层硬度≥85HRA,产品寿命提升1-2倍。



